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中国制造业单项冠军示范企业——中建材(合肥)粉体科技装备有限公司


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  • ·: 高细高产球磨机
  • 商品编号: 03
  • 上架时间: 2010-07-29
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高细高产球磨机

 


          国家“六五”科技攻关成果,国家四部委联合表彰项目
         1986年度、1996年度两届全国建材行业科技进步二等奖
         1986年度、1997年度两届国家科技进步二等奖
          国家“八五”部级重点科研项目,项鉴定验收成果
          项国家发明专利和实用新型专利,多国发明专利授权

 

 

高细高产磨  超细矿渣磨:0551-63439245 
    

 


 


两届国家科技进步二等奖证书

  国内率先研制成功的以微型研磨体、磨内筛分装置为主要特征的球磨机粉磨新技术,在我国以及世界水泥工业界产生了巨大的影响。经过二十年的不断发展,目前已拥有水泥开流/闭路高细高产磨、高效筛分磨、矿渣微粉高细磨、粉煤灰超细磨、氧化铁超细磨和磨内喷水等7项国家级、省部级科技成果和3项专利技术产品,以平均增产30~50%、节能20~40%的应用效果,使全国1000多家用户从中受益,成为我国水泥、建材、化工、冶金等行业广泛信赖的球磨技术品牌。用于日产5000t大型挤压联合粉磨系统的Ø4.2×13m闭路水泥磨,最大产量达到220t/h以上、单产电耗28kWh/t;用于生产420~450m2/kg矿渣微粉的Ø3.2×13m矿渣超细磨产量达30t/h、粉磨电耗低于55kWh/t。被誉为是成功开发利用传统球磨设备实现高细高产和节能粉磨的一朵技术奇葩。

 

  
国外专利证书                                  中国发明专利证书

 

● 1978年 率先提出“新型高细粉磨设备的研究”构想并进行基础研究
● 1983年 “新型高细粉磨设备的研究”列为全国建材行业部级科研项目
● l984年 “新型高细粉磨设备的研究”列为国家“六五”重大科技攻关项目
● 1985年 通过国家科委委托国家建材局组织的技术鉴定验收,技术经济指标达到国际先进水平
● 1986年 获国家发明专利,获国家四部委联合表彰
● 1986年 获国家级科技进步二等奖,研制集体国家荣誉
● 1989年 “开流高产水泥管磨机技术”研究课题列为“八五”建材行业部级重点科研项目
● 1990年 “新型高细磨”列为建材工业十四项重点推广技术之一;获国家发明专利
● 1991年 获美国、日、加和欧共体发明专利权
 
● 1992年 新型高产磨和开流高产水泥管磨机获国家级新产品称号
● 1993年“开流高产水泥管磨机技术”通过部级鉴定,技术指标国际领先
● 1994年“大型开流高产水泥管磨机的研究”列为部级科研项目
● 1996年“开流高细磨”获全国建材行业部级体科技进步二等奖
● 1996年“开流高细磨”再度获国家科技进步二等奖、研制集体获国家集体荣誉
● 1998年 “开流高产生料管磨机研究”通过省级成果鉴定验收
● 2000年 “大型开流高产水泥管磨机”通过部级鉴定,技术指标居国际先进水平
● 2005年 “磁性氧化铁开流高细磨”通过省级成果鉴定验收
● 2006年 “开流粉煤灰微粉管磨机”通过省级成果鉴定验收
● 2009年   与大型辊压机组成的挤压联合粉磨系统全面应用,创Ø4.2×13m水泥磨单机产量220t/h的国内最好水平。

 

创新历程与创新技术———— 

 

  高细高产磨技术  是在成功研制出新型高细磨和开流高产磨机的基础上,进一步挖掘球磨机潜能,改善粉磨产品质量而研制的高细高产节能型管磨机技术。经长期生产应用实践证明,高细高产磨技术既能解决普通管磨机效率低、能耗大等问题,也能改善水泥的适应性,从而大幅度提高水泥磨的产量,达到高细、高产、节电、优质的目的。各项技术经济指标领先于国际水平。
  高细高产磨磨内结构采用带物料筛分机构的双层隔仓装置,设前篦板、后篦板+盲板。隔仓篦(盲)板,根据粉磨磨损程度的不同,由三段组成。材料45#钢经热处理,硬度HRC≥50。使用寿命:≮2年。
 
 1.筒体   2、3.改进型双层隔仓板或筛分装置
4.出口装置  5.衬板  6.磨门


三仓型高细高产磨结构示意

 

  新型高细磨  国家“六五”重大科技攻关项目,1985年通过国家级鉴定验收。是国内率先研制成功的具有自主知识产权的“磨内物料筛分”功能的开流管磨机。鉴定结论为:新型高细磨首次在磨内采用粗细物料分离装置及磨机尾仓采用微型研磨体等一系列的改造与设计,其完成的技术经济指标处于国际先进水平,结构属国际首创。1986年获建材行业部级技术进步二等奖、1987年获国家科学技术进步二等奖。1986年获国家发明专利权。

  ● 开流高产水泥磨技术  建材行业“八五”部级重点科研项目,是再次应用 “磨内筛分物料”大幅度提高粉磨产量的创新技术。1993年通过国家建材局组织的部级鉴定。鉴定结论为:开流高产水泥磨针对传统开流磨存在着严重的过粉磨现象、产量低、电耗高等问题,在开流管磨机内增设筛分装置等一系列的改造与设计,使粉磨过程更趋合理,提高了粉磨效率。结构属国际首创,经济技术制表达到国际领先水平。1996获建材行业部级科技进步二等奖、1997年获国家科学技术进步二等奖。获中、美、英、法、日等五个国家发明专利权。

  ● 开流高产生料管磨机技术  针对众多立窑水泥原料烘干能力不足、窑磨能力不平衡等诸多问题而研制的高产型开流生料磨。首次将开流高产水泥磨的结构原理应用于生料磨机,从而大幅度提高生料系统的粉磨效率。1998年9月投入工业生产运行,增产节能均达30%,同年12月通过山东省建材局鉴定验收。从而实现了生料磨在无烘干设备前提下的高产粉磨作业,当入磨物料综合水分不大于3.5%,生料细度R80≤8%、R200≤0.8%时,提高磨机台时产量37.57%,车间系统电耗下降27.08%。

  ● 大型开流高产水泥管磨机技术 随着水泥生产规模的大型化,粉磨设备大型化要求日益迫切,为此进行的针对Φ3m及以上规格的大型磨机的高细高产磨结构和工艺研究。1999年12月完成研制并经连续三个月的工业稳定运行,取得增产30~40%,节电25~32%的效果,2000年2月通过国家建材局委托山东省建材局组织的鉴定。鉴定结论为:大型开流高产水泥管磨机属国内首创,其技术经济指标达到国际先进水平。

  ● 开流管磨机氧化铁高细粉磨技术 氧化铁是钢铁厂轧制热轧板时产生的废渣,其易磨性极差且产品颗粒级配需达到特定的粉磨要求。采用普通开流磨在磨制平均粒径小于3.8微米时,Φ1.5×5.7m磨机台时产量仅为0.9吨,电耗近200kWh/t。采用开流高细高产磨技术后,同规格磨机产量提高30%,电耗下降25%,产品质量达到国家标准的最高一级,成为生产磁性材料的优质原料。

 

             ————工程应用与效果指标 
 

  ●  江苏省扬州绿扬水泥公司,Φ3.0×13m开路高细高产水泥磨,生产PO32.5R、PO42.5R级水泥,产品细度R80≤2.5%,比表面积:350~380m2/㎏以上,磨机年平均台时产量45.0t/h,粉磨电耗~29kWh/t。
  ●  湖南天子水泥公司,Φ3.2×13m开路高细高产水泥磨,生产PO32.5R、PO42.5R级水泥,产品细度R80≤2.5%,比表面积:350~380㎡/㎏以上,磨机年平均台时产量55.0t/h,粉磨电耗~29kWh/t。
  ●  安徽巢东水泥公司,Φ3.8×12.0m高细高产磨,配合肥院DS高效选粉机组成的闭路粉磨系统,生产PO42.5~PC32.5水泥,混合材以矿渣为主,水泥比表面积≥340m2/㎏,台时产量:≥95~105t/h。
  ●  宁波港新建材公司:2-Φ3.2×13m高细高产磨,开路,生产高细矿渣粉,比表面积≥420m2/㎏,生产过程根据市场需求或掺加一定量的粉煤灰,台时产量:≥25~32t/h,粉磨电耗60~48kWh/t。
  ● 宁波明峰水泥公司:Φ1.83×7m、Φ2.2×6.5m、Φ3.2×13m三种规格矿渣磨,生产矿渣粉比表面积≥430m2/㎏,改造后的高细高产磨台时产量为: Φ1.83×7m开路磨≥3.5t/h,Φ2.2×6.5m闭路磨≥7.0t/h、Φ3.2×13m开路磨≥25~32t/h。
  ●  新疆西部建设集团,Φ3.2×13m高细高产磨,开路,生产高细矿渣粉(掺5~7%粉煤灰),比表面积≥400m2/㎏,产量≥32t/h,粉磨电耗48~50kWh/t。 
  ●  河南省中电集团(新乡华新、平顶山热力等企业),Φ4.2×13m、Φ3.2×13m、Φ2.2×7m三种规格开路磨,生产高细粉煤灰和高细胶凝材料,生产粉煤灰比表面积700m2/㎏或45μm筛余≯1%,粉磨电耗≯22~25 kWh/t。同时首次将高细高产磨成功应用于中电集团高细胶凝材料的粉磨生产。
  ●  黑龙江新时代集团水泥公司(双鸭山),Φ2.4×12m、Φ2.6×13m、Φ3.0×11m、Φ3.0×12m等四种规格水泥磨和2台Φ3.2×13m开路矿渣磨,2009年进行综合改造后,水泥磨平均产量提高30%以上,粉磨电耗降低6~10 kWh/t,水泥适应性显著提高。2台开路矿渣磨台时产量提高35%以上,综合粉磨电耗降低近15kWh/t。该企业通过粉磨系统的全面改造,生产成本进一步降低,取得了显著的经济效益。
  ●   河南大地水泥集团,辊压机+V型动态选粉机+Φ4.2×12.5m闭路高细高产水泥磨,生产PO42.5~PC32.5水泥(混合材以粉煤灰为主),水泥比表面积≥360m2/㎏,系统产量180~220t/h,系统粉磨电耗27~30kWh/t。

  ●  江西万年青集团水泥公司(玉山、瑞金、万年青等3000~5000t/d企业),辊压机+打散机或V型动态选粉机+Φ4.2×13m开路高细高产水泥磨的多种联合粉磨系统,生产PO42.5水泥(混合材以矿渣为主),水泥比表面积340~380m2/㎏。系统产量根据工艺配套形式不同,分别为140~180t/h,系统粉磨电耗32~28 kWh/t。
 
 

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