振鸿水泥有限公司高细煤磨系统
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- 发布时间：2011-02-24 13:47
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振鸿水泥有限公司高细煤磨系统
【概要描述】福建漳平振鸿水泥有限公司日产2500吨生产线的高细煤粉制备系统时产24t、筛余≤1%。 通常情况下，无烟煤煤粉细度为R0.08=3～5%即可满足热工需要。但如果煤的挥发份过低，则需要把煤磨得更细，有时甚至要达到筛余≤1%的高细煤粉要求。福建漳平振鸿水泥公司日产2500吨生产线采用合肥院高细煤磨，均达到高细高产设计指标，目前运行稳定，效果良好。该生产线由合肥院总包设计，采用本地超低挥发分的无烟煤。
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福建漳平振鸿水泥有限公司日产2500吨生产线的高细煤粉制备系统时产24 t、筛余≤1%。
通常情况下，无烟煤煤粉细度为R0.08=3～5%即可满足热工需要。但如果煤的挥发份过低，则需要把煤磨得更细，有时甚至要达到筛余≤1%的高细煤粉要求。福建漳平振鸿水泥公司日产2500吨生产线采用合肥院高细煤磨，均达到高细高产设计指标，目前运行稳定，效果良好。该生产线由合肥院总包设计，采用本地超低挥发分的无烟煤。煤粉制备系统设计指标为：产量20t/h，细度R0.08≤1%，水分≤1%。无烟煤工业分析和煤灰化学分析结果见表1。
表1 漳平振鸿公司无烟煤的工业分析(%)
|
Mad |
Vad |
Aad |
FCad |
Qnet,ad(kJ/kg) |
SiO2 |
Al2 O3 |
Fe2 O3 |
CaO |
MgO |
|
1.88 |
3.59 |
23.49 |
71.03 |
22904 |
54.86 |
20.72 |
11.56 |
4.59 |
3.05 |
用无烟煤和劣质煤作燃料，日产2500吨熟料生产线通常采用φ3.2×6+3m或φ3.4×6+3m煤磨，其烘干仓长度近3m，占磨机总长度1/3，导致烘干能力大于粉磨能力，磨机产量必然相对较低。因此该生产线使用的高细煤磨，在设计中不设置烘干仓，以增大粉磨仓长径比，提高细磨能力，烘干则利用磨机循环负荷量较大的特点，通过回粉循环来降低物料的综合水分，使磨机的烘干和粉磨能力在新的条件下达到新的平衡。运行结果表明，振鸿公司无烟煤制备系统烘干、粉磨均满足生产要求，比设有烘干仓的高细煤磨提高产量25%以上。
该系统主要配置为：煤磨φ3×9m，设粗磨、细磨两个粉磨仓，磨机内部结构采用合肥院专利技术;配置MDS-850高效选粉机，风量51000 m3/h;FGM1400高浓度袋收尘器，风量60000m3/h。系统于2008年3月底投产，经连续8h运行标定，标定结果见表2。
表2 高细煤磨系统主要标定数据项目
|
项目 |
微机喂煤量t |
实物标定 |
产量t/h |
煤粉细度R0.08,% |
煤粉水分% |
主电机总耗电kWh |
主电机单耗kWh/t |
|
数据 |
146.6 |
1.12 |
20.5 |
0.9 |
1.0 |
5200 |
31.7 |
目前，系统的技术经济指标进一步提高。到2010年1月，产量已达到24t/h，与窑炉耗煤量相符。窑的熟料产量约为3000t/d，熟料实物煤耗为132kg/t，按煤磨每天运转16～17h的结合标定数据计算，煤磨主电机单位产品电耗仅为23.7 kWh/t。其设计合理性、工艺流畅性、技术经济指标先进性以及在投资方面的节省，都受到用户好评。
