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振鸿水泥有限公司高细煤磨系统

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福建漳平振鸿水泥有限公司日产2500吨生产线的高细煤粉制备系统时产24t、筛余≤1%。  通常情况下,无烟煤煤粉细度为R0.08=3~5%即可满足热工需要。但如果煤的挥发份过低,则需要把煤磨得更细,有时甚至要达到筛余≤1%的高细煤粉要求。福建漳平振鸿水泥公司日产2500吨生产线采用合肥院高细煤磨,均达到高细高产设计指标,目前运行稳定,效果良好。该生产线由合肥院总包设计,采用本地超低挥发分的无烟煤。

  福建漳平振鸿水泥有限公司日产2500吨生产线的高细煤粉制备系统时产24 t、筛余≤1%。

  通常情况下,无烟煤煤粉细度为R0.08=3~5%即可满足热工需要。但如果煤的挥发份过低,则需要把煤磨得更细,有时甚至要达到筛余≤1%的高细煤粉要求。福建漳平振鸿水泥公司日产2500吨生产线采用合肥院高细煤磨,均达到高细高产设计指标,目前运行稳定,效果良好。该生产线由合肥院总包设计,采用本地超低挥发分的无烟煤。煤粉制备系统设计指标为:产量20t/h,细度R0.08≤1%,水分≤1%。无烟煤工业分析和煤灰化学分析结果见表1。

  表1 漳平振鸿公司无烟煤的工业分析(%)

 

Mad

Vad

Aad

FCad

Qnet,ad(kJ/kg)

SiO2

Al2 O3

Fe2 O3

CaO

MgO

1.88

3.59

23.49

71.03

22904

54.86

20.72

11.56

4.59

3.05


 

  用无烟煤和劣质煤作燃料,日产2500吨熟料生产线通常采用φ3.2×6+3m或φ3.4×6+3m煤磨,其烘干仓长度近3m,占磨机总长度1/3,导致烘干能力大于粉磨能力,磨机产量必然相对较低。因此该生产线使用的高细煤磨,在设计中不设置烘干仓,以增大粉磨仓长径比,提高细磨能力,烘干则利用磨机循环负荷量较大的特点,通过回粉循环来降低物料的综合水分,使磨机的烘干和粉磨能力在新的条件下达到新的平衡。运行结果表明,振鸿公司无烟煤制备系统烘干、粉磨均满足生产要求,比设有烘干仓的高细煤磨提高产量25%以上。

  该系统主要配置为:煤磨φ3×9m,设粗磨、细磨两个粉磨仓,磨机内部结构采用合肥院专利技术;配置MDS-850高效选粉机,风量51000 m3/h;FGM1400高浓度袋收尘器,风量60000m3/h。系统于2008年3月底投产,经连续8h运行标定,标定结果见表2。

  表2  高细煤磨系统主要标定数据项目

 

项目

微机喂煤量t

实物标定
修正系数

产量t/h

煤粉细度R0.08,%

煤粉水分%

主电机总耗电kWh

主电机单耗kWh/t

数据

146.6

1.12

20.5

0.9

1.0

5200

31.7

 

  目前,系统的技术经济指标进一步提高。到2010年1月,产量已达到24t/h,与窑炉耗煤量相符。窑的熟料产量约为3000t/d,熟料实物煤耗为132kg/t,按煤磨每天运转16~17h的结合标定数据计算,煤磨主电机单位产品电耗仅为23.7 kWh/t。其设计合理性、工艺流畅性、技术经济指标先进性以及在投资方面的节省,都受到用户好评。

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